使用方法：

(1)表面处理

a) 严重的油污必须用励诚LC8667自喷式高效清洗剂清除；

b) 所有的表层游离附着物、铁锈及污染物，包括原有的残余涂层必须要清 除掉；

c)  不要在除锈剂清理后的表面未经干燥处理就直接涂敷修补剂；

d)  清洗后的表面应尽快进行涂敷，以免清洗后的表面再次生锈、氧化或污 染；

e)  清洗后的表面不要用手摸。如果手触摸了， 一定要用清洗剂再清洗一

遍；

f)修补时不得有任何液体进入待修表面。

(2)调制(混合)

推荐使用重量比，称量工具最好用精度为1g的天平。现场施工称量不方 便，也可以目测体积比来配制，尽可能准确地取料。

混合方法：沿一个方向搅动、碾压，使A/B 组分不同颜色的条纹完全消失 至颜色一致，胶体搅拌顺滑为止，也就是说必须保证彻底均匀地混合。

(3)应用——涂敷

选择宽度适合于修补面的刮刀，将混合后的胶料反复在待维修表面来回涂 抹，以确保该表面完全被胶料浸润。如果待修复表面需要的涂层较厚，则 先将待修复表面薄薄地涂一层，然后再层层涂抹，并压实胶层以避免空气 残留产生气泡。

(4)固化

气温低于20℃时适当延长固化时间，外部加热可以加快产品的反应时间，

加快固化。 注意事项：

(1)本产品固化后为安全无毒物质，但固化前应尽量避免与皮肤接触，若 不慎溅入眼睛，应迅速用大量清水冲洗。

(2)本产品为环氧树脂改性产品，当A/B 组分胶料温度长期处于低于 10℃的环境时，胶体将产生结晶现象，较难搅拌，在南方其实只要用热水 预热解除结晶后，粘度就会降低，可正常使用；在北方则可以提前放置在 暖气上，解除结晶后可以正常使用。

声明

本文中所涉及的技术数据均为典型值，是在实验室标准条件下取得的，不 作为产品验收标准。但由于用户使用的工况不同，材料表面状态不同、固 化条件不同，实际性能数据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因 素都会使胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。